臥式真空清洗爐操作步驟

發(fā)布日期：2018-10-26 作者：鹽城市盛逸化纖機(jī)械有限公司點(diǎn)擊：

今天立式真空清洗爐廠家小編就來給大家講下臥式真空清洗爐操作步驟：

一步，將要清洗的工件放入吊籃中，吊入爐膛，將爐蓋關(guān)閉、壓緊

二步，打開總水閥，將水壓力控制器壓力調(diào)至0.1Mpa，調(diào)節(jié)著真空水噴淋洗滌器水流量在60——100L/h。

三步，打開總電源，打開儀表開關(guān)，延時(shí)開泵和延時(shí)關(guān)泵已調(diào)節(jié)好，請(qǐng)毋須擅自改動(dòng)。

四步，微機(jī)溫控程序已經(jīng)調(diào)好，整個(gè)升溫過程都是自動(dòng)進(jìn)行的。

五步，打開加熱開關(guān)后，將真空泵“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動(dòng)”位置。

六步，程序運(yùn)行結(jié)束后，讓爐子自然冷卻。（整個(gè)清洗過程需要十多個(gè)小時(shí)）

回火爐的回火有一些高效的作用，它的作用之所以具有這些功效，是因?yàn)闇囟壬邥r(shí)，原子活動(dòng)能力增強(qiáng)，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進(jìn)行擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)原子的重新排列組合，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。內(nèi)應(yīng)力的消除還與溫度升高時(shí)金屬強(qiáng)度降低有關(guān)。一般鋼鐵回火時(shí)，硬度和強(qiáng)度下降，塑性提高?；鼗饻囟仍礁撸@些力學(xué)性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時(shí)，會(huì)析出一些顆粒細(xì)小的金屬化合物，使強(qiáng)度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。

真空清洗爐的特點(diǎn)：

(1) 嚴(yán)格的真空密封：眾所周知，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循一個(gè)基本原則，臥式真空清洗爐就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。

(2)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對(duì)這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對(duì)抗氧化性能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛地采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，常規(guī)熱處理爐是不能采用這些加熱與隔熱材料。

(3)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件，分別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。