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真空清洗爐是采用電加熱，將有機熱載體(導熱油)加熱,并通過高溫油泵進行液相循環(huán)將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，真空燒網(wǎng)爐廠家再由用熱設備回到電熱油爐加熱,形成一個循環(huán)加熱系統(tǒng)。該設備能在較低的運行壓力下(＜0.5MPa)獲得較高的工作溫度（≤350℃），當油溫在350℃時，運行壓力僅為水飽和蒸氣壓力的三十分之一，熱效率可高達95﹪以上，并可進行穩(wěn)定的加熱和精確的溫度調(diào)節(jié)（控溫精度±1℃），電加熱導熱油爐具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，并具有防干燒和防爆安全措施。
液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過300℃，則主要是積灰問題，應及時吹灰。如排煙溫度低，則主要是燃燒問題，主要是引風不足。爐子雖然正壓，但鼓風量開不大，爐膛溫度低，燃燒強度不夠。應著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風大量漏入。 ?
循環(huán)泵電流減小，出口泵壓回零，說明泵空轉(zhuǎn)不供油?？赡苁怯推槊髌?br/>
原因采取措施；如過濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應立即開旁通清洗過濾器；如因新增加熱傳導液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應立即打開放空閥排氣。
循環(huán)泵壓不變，電流升高而流量下降，則是熱傳導液變質(zhì)，粘度增加，應及時更換或再生。如因新加熱傳導液含水或分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應立即打開放空閥排出氣體。 ??
原因常是爐排片折斷或銷子脫落后爐排片松動；煤中有金屬夾雜物將爐卡?。粻t排片拱起；擋渣器（老鷹鐵）尖端下沉，將爐排卡住。處理方法：用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物、更換斷裂爐排片后再啟動，如啟動后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動后詳細檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉，可以兩側(cè)拔火門用鐵鉤拔正。?
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