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真空燒網爐的使用方法及原理是什么
大家都知道科學使用機械設備，不僅能夠 提高其生產效率，還能延長其使用壽命。環(huán)保真空清洗爐的使用也是一樣，這里真空清洗爐廠家精心整理了11項科學使用真空清洗爐的方法：
1、使用前請查驗電壓、水壓、氣壓是否正常。電柜的電壓偏低或偏高會影響電器的使用壽命；水壓偏低，蜂鳴器會響，整個控制系統(tǒng)停止運行；氣壓偏低上爐蓋會打不開。
2、打開爐蓋后，取出吊籃，放入清洗的組件，之后放進爐內，整個過程應注意安全，此外注意不要碰到上面的密封墊和爐膛內的電熱管。
3、首先手動啟動真空泵，查驗真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可；水的流量，供泵的水流量在80即可，供噴淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。
4、先后打開“儀表開關”、“加熱開關”、把真空泵打到自動位置，整個清洗程序自動開始。
5、清洗結束后，關掉開關，關緊進氣閥。
6、按時檢查真空清洗爐中的電器，以防線頭松動；
7、整個清洗程序分成二個階段：首要階段是融解階段，溫度設定為360°（可調），加熱時間為1小時，保溫時間為2小時40分鐘。二階段為裂解階段，溫度設定為500°，加熱時間為1小時，保溫時間為3小時20分鐘，整個清洗程序為8個小時。真空泵在爐內溫度達到375°（可調）時，自動打開。清洗結束后，真空泵自動停止。
8、在首要階段結束前，即3小時40分鐘前，將回收桶中的廢料拉出倒掉，如果工件比較臟，途中應多倒幾次。
9、在爐內溫度達到500°后，經過20分鐘，即5小時后，將爐子上、下進氣閥打開一點點，使真空度保持在0.5左右，打開時要慢慢的，不要一下子打開太多。
10、清洗結束前5分鐘，將進氣閥全部打開。
11、按時檢查真空清洗爐中的管道和真空泵，以防堵塞。
工作原理
真空燒網爐是為化纖塑料行業(yè)生產過程中使用的過濾網等的專用設備，它克服了陳舊落后的敞開型箱式煅燒爐所存在的明火燃燒、溫度超限、室內污染等缺點與弊端，而改進為密封型在爐膛內抽成真空的情況下有限地供氣。
在高溫、低氧氣含量的狀態(tài)下使化纖高分子聚合物裂解焦化、從而杜絕明火燃燒，使爐內溫度控制在設定的工藝范圍內。是比煅燒法、流化床清洗法、三甘醇清洗法更先進的設備。具備對環(huán)境好，清洗的過濾網干凈、絲孔流暢，并能夠 延長過濾網的使用壽命以及工作時間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好等優(yōu)點。
通常真空燒網爐使得化纖高分子聚合物在300C隔絕空氣可裂解焦化，并產生多種裂解物，高于440°C在空氣中可完全氧化。
真空燒網爐利用這一特性，先把被清洗I件加熱到300°C左右,使工件表面上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化流入到下部廢料收集罐中，此時，板孔中只剩下少量的高分子聚合物，并將爐溫按設置程序繼續(xù)升溫500°C左右，此外打聚真空泵并通過水噴淋洗滌器將灰塵及生成氣體抽出由水帶走，按程序設置時間使爐瞠內通入少量空氣就可使剩余的高分子聚合物充分裂解生成二氧化碳和灰分。整個過程沒有污染氣體排在室內，即便排出室外也只有少量二氧化碳,水中所帶走了灰分也很少
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