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化纖用真空清洗爐怎樣正確操作
一、操作事項(xiàng):
1、使用前必須保證電源、氣壓、水壓、水質(zhì);要求水壓穩(wěn)定額(在1.5MPa以上)水質(zhì)無(wú)雜質(zhì)污物
2、使用前必須檢查真空度、應(yīng)在-0.04MPa以上,無(wú)真空度切勿使用!??!。
3、使用前必須檢查水壓、當(dāng)水壓低于設(shè)定壓力時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源并報(bào)警。
4、爐膛升溫后、不能隨意打開(kāi)爐蓋及廢料收集桶蓋,防止?fàn)t膛內(nèi)高溫燃燒產(chǎn)生大量熱量噴出,灼傷人員,其后果自負(fù).
5、溫控儀出廠前技術(shù)參數(shù)己沒(méi)定好,內(nèi)部參數(shù)不得隨意修改.
二、操作方法:
1、打開(kāi)水閥、合上電源開(kāi)關(guān)、打開(kāi)爐蓋、放入工件,(放入時(shí)切勿碰撞爐口密封圈)關(guān)好爐蓋及回收桶蓋。
2、將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi),把“自動(dòng)/手動(dòng)”打到“手動(dòng)”位置真空泵開(kāi)始工作,檢查“三蓋”密封(爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋)。特別提醒!!特別注意,發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時(shí),切切不能使用,應(yīng)及時(shí)檢查各密封部位密封情況是否完好,或真空泵是否磨損。若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換泵配件、如強(qiáng)行使用會(huì)使壓力增大易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。其后果自己自負(fù)。
3、將“手動(dòng)/自動(dòng)”打到“自動(dòng)”位置并打開(kāi)“加熱開(kāi)關(guān)”、“儀表開(kāi)關(guān)”;此時(shí)真空爐按設(shè)定程序進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),當(dāng)“延時(shí)開(kāi)泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)(1小時(shí)10分鐘),真空泵自動(dòng)打開(kāi);當(dāng)“延時(shí)關(guān)泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)(7小時(shí)20分鐘),真空泵自動(dòng)停止;此時(shí)一個(gè)清洗周期結(jié)束,待爐溫降到200度以下即可以出爐。
4、開(kāi)泵后檢查流量計(jì)的流量在120~160之間。
5、當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(450-480度,AL2燈亮?xí)r),自動(dòng)進(jìn)氣電磁閥自動(dòng)打開(kāi),此時(shí)爐內(nèi)的真空度應(yīng)保持在—0.04~0.06MPa之間,可通過(guò)電磁閥后面的手動(dòng)閥調(diào)節(jié)(真空度不能太高,否則會(huì)影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險(xiǎn)或燒壞組件)。
6、出爐后應(yīng)及時(shí)將回收桶內(nèi)的廢料倒掉,同時(shí)把廢料桶口及的污物清理干凈。
7、每清洗一爐必須清理一次廢料桶,確保桶口密封,必須經(jīng)常清理噴淋過(guò)濾器的廢料。
三、當(dāng)工件清洗不干凈時(shí):
1、真空度過(guò)高或太低,可用手動(dòng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、工件排放不合理(其是過(guò)濾芯應(yīng)豎放、大口向下、相互之間留有間隙;噴絲板大孔應(yīng)向下)。
3、爐膛內(nèi)溫度不夠(主要是加熱管損壞、或固態(tài)繼電器損壞,電流表能顯示出來(lái))。
4、清洗過(guò)程中,遇到短時(shí)間的停電、停水(應(yīng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間,以保證流程的工作時(shí)間)。
5、進(jìn)氣量不夠,主要檢查氣路是否正常。
6、爐膛進(jìn)水,主要是進(jìn)水電磁閥卡死或者損壞。